
冷拉鋼制作方面也是很講究,工藝程序也比較多。并且在制作加工過程中不可以出錯。并非外人所想的把方鋼放在機器上拉一下就可以了。
首先冷拉方鋼要用方鋼,而不是用方坯,當然方坯也可以做出來,冷拔異型鋼,但是方坯做出來的冷拉方鋼機械性能遠不能達到要求。和方鋼做出來的冷拉方鋼相比差很多。首先把方鋼放在退火爐內加熱到一定溫度,恒溫達到一定時間,冷拔圓鋼銷售,自然冷確,拉出。然后再放在冷拔機上通過模具加工出來我們想要的規格。

冷拔圓鋼經過穿孔機穿孔變成毛管,毛管經過酸洗,磷化等表面處理上冷拔機,冷拔(一般多只能2道冷拔)以后進行熱處理,在經過矯直就是成品管了. 一般口徑小的管子需要經過3道和3道以上的冷拔,冷拔鋼用途,這種情況下,在經過第2道冷拔以后需要退火,再重新上冷拔機.換句話說,拔兩次就需要進行一次熱處理,以軟化鋼管和均衡鋼的組織結構. 普通材質的冷拔鋼管的口徑都在60mm以下.

冷拔異型鋼現狀分析:
隨著近幾年來我國工業化水平的不斷提高,我國生產軋制型鋼的水平比上世紀已得到大幅度的提升。越來越多的關乎國計民生的型鋼如大型H型鋼、高鐵重軌等逐步實現國產化,天津冷拔,甚至有些還達到了國際先進水平。
但是同時我們也發現,在好多中小型異型鋼的生產和研發上,我國的異型鋼生產廠家的水平和歐洲好多國家的廠家相比還是有很大的差據。特別是在尺寸精度的控制和斷面形狀的細節處理上,好多產品還遠遠達不到他們的水平。
近年來,好多民營廠家在認識到這一差距之后,認真學習、研究國外的先進工藝和生產經驗,結合自己的生產實際,經過不斷地摸索,在好多領域已經做出了喜人的成績。降低了國內客戶的采購成本,提高了我國異型鋼的生產水平。
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